智能制造寻找“母本工厂”锚点

近些年来外部环境的持续变化，显示出对智能制造能力塑造的迫切性。无论是对供应链储备和风险应对的前置、全球化智造的能力分布，数字化在其中正发挥巨大作用，厂商也在探寻自己的答案。

5月6日，联想集团全球“母本工厂”——南方智能制造基地（以下简称“南方基地”）规模投产仪式在深圳举行。该项目总投资额超过20亿元，将实现智能产品年产1600万台以上。

什么是全球“母本工厂”？联想集团高级副总裁、全球供应链负责人关伟总结出3个关键指标：率先应用最先进技术+形成可复制可推广方案+孵化创新理念和创新产品。

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关伟接受21世纪经济报道等媒体采访时指出，联想集团南方基地是智能制造中心，也是研发、全球运营、人才中心。从联想集团目前在全国的智能制造布局来看，合肥产业基地主要生产笔记本电脑和服务器产品，武汉产业基地生产重点在于手机和平板电脑，（天津）智慧创新服务产业园则重点是展示中心，并将辐射东北亚市场。南方基地的整体能力优于其他基地。

“我们坚定不移以中国为大本营，因为中国的产业链是最完善而且效率最高的。联想集团每年向全球客户发出1.5亿台设备，其中90%以上的产品产自中国制造基地。”他续称，当前南方基地生产的品类超过50种，包括笔记本、台式电脑、工作站、服务器、显示器、高性能计算集群甚至穿戴设备等，需求非常多元，10台以下的订单占比达60%以上。

也正因为进行了系统性的数字化能力加持，当前虽然不少消费电子都面临库存难题，但联想集团已能前置应对。应该说，数字化和智能化的赋能，正在帮助智能制造行业更坦然应对外部的波动和挑战。

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对于智能制造产业来说，近些年来要面临的挑战很多：原材料和订单均时而紧俏、时而过剩，智能终端产品形态迭出，制造工厂招工难，不同国家的基础设施参差不齐等。

比如当下，全球PC和智能手机市场需求尚未完全复苏，多数半导体供应链公司仍在去库存阶段。

受访时关伟表示，现在遇到的更多是需求下降时产能不满，但联想的库存不大。“我们是从2021年11月开始减库存，做到提前4-5个月左右决策，是得益于我们的风险管控机制、智能供需分析和计划体系。这种预测的准确性将随着机器学习的提升越来越准确。”

举例来说，在2020年初需求非常紧俏时，订单雪片一样到来。这时候的分货原则是利润优先、市场份额优先还是营业额优先，可以通过智能化能力，从不同维度进行模拟，之后再据此制定分货原则。

“我们的很多决策是建立在数字化转型基础上。”关伟续称，从库存角度看，今年年底需求会上行，因此需要加大一定库存。在分析市场时，采购、计划等团队不仅是看具体的器件库存和市场行情，更会深入到上游企业在不同地方的投产和产能、工艺情况等，每周甚至观察上游原材料的价格变动走势等。“通过系统性地控制，过去几年我们库存压力都不大。”

这也意味着，产能和策略等规划都需要超前，最远要对未来5-10年都涵盖在内。“我们看好整个市场的发展前景，2023年正是休养生息、不断提升自己基础的时候。相信2024-2025年市场一定会快速发展，但坚决不能等到那个时候再去投资。因为投资有周期，一个工厂要想建成、成熟至少需要2-3年时间，所以现在就要开始准备。”关伟如此表示。

据他介绍，联想集团2017年开始投资数字化和智能化转型，此前更多是在精益生产。“三四年前，我们对自动化率、智能化率的目标只敢定40%，再高可能成本和效率还不如保持旧有。随着数字化能力提升，我们的自动化水平也在逐步提升。今天自动化率可以做到60%，业务再过两年可以看到更高。”

据悉，在南方基地的147米笔记本生产线上，有72个智能制造工位，只需要53名生产线人员。南方基地笔记本产线相关人员向记者介绍，除了测试安装、码排等方面实现高度无人化之外，其中装配段实现了业界较高的自动化率。这背后一方面源于工厂端对整机产品进行了详细的分解，再具体落定到不同的岗位中；另一方面则需要在产品设计之初，就把对工厂的自动化需求告知研发部门，将多部门的能力搭配实现。

作为“母本工厂”的要义之一，当然还包括把在南方基地积累的经验输出给其他制造基地，包括海外市场。

但海外要面临的挑战更大，小到员工文化、教育程度，大到周边供应链和基础设施成熟度等方面，都需要逐渐培养、因地制宜。

这时候数字化能够起到很大作用。关伟告诉21世纪经济报道记者，要全球化地推行智能制造并不简单。比如过去二十年来，联想集团进行了多次兼并收购，过去是把收购来的资产整合进组织架构、系统和流程等，但遇到的苦恼在于，流程和培训都既定完成了，但执行无法到位。

“从数字化转型开始着手，相对就比较简单。因为数据化之后就能够明确哪里存在缺陷，沟通会更容易。”他续称，比如把南方基地的智能生产系统LeMES推广到全球应用时，各个工厂标准一样，就很容易通过比较得出结果。

“我觉得是LeMES系统奠定了我们全球化的基础，同时智能排产系统等都是通过在南方基地运行好后，把它当做一个一个模块推广到墨西哥、匈牙利等制造工厂。”关伟举例道，还有不可避免遇到的语言问题，在匈牙利工厂有15个国籍的员工在工作，要统一语言，IT和数字化管理的作用尤为关键。“这就是为什么要把南方基地建成‘母本工厂’，用它的成熟系统可以推广到全球，解决语言、文化、劳动力成本较高等问题，同时提高效率，系统自动化可以解决很多问题。”

据介绍，2022年6月，联想集团匈牙利工厂正式全线投产，该工厂最初的四条产线以南方基地同类产线为母本进行设计、制造，并通过中欧班列等运抵匈牙利。随后，南方基地其他成熟的数字化、信息化、绿色制造等技术也相继引入匈牙利工厂。如今，联想集团在EMEA地区超过90%的数据中心产品，以及约50%的Think台式机和工作站产品均由该工厂生产。

当然，从资源禀赋来看，中国依然是智能制造发展成熟的市场。关伟指出，中国无论从规模效应、产业链成熟度和效率等方面，都是全球最高。“海外工厂的效率目前没有中国这么高，我们在设计全球布局时把批量生产尽量放到中国，一些客户定制化和本地相关的产品会‘全球资源、本地交付’，这是全球战略方面（的布局）。”

一个细节可以看出中国市场的高效。在深圳市和深圳光明区政府支持下，南方基地于2020年3月开工，经历过去三年间的重重挑战，依然能在2022年底前实现提前投产运营，在百天内实现出货。

据悉，未来南方基地将助力上下游企业数字化转型，并通过长期战略合作的方式鼓励供应商伙伴在项目周边设厂、扩大投资，联手上下游企业带来数十万就业岗位。